博途300plc脉冲加减_博图高速脉冲输出

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PLC脉冲输出中时脉冲量及脉冲可实时修改吗?

可以，但必须是完成一次脉冲输出后，运行中途不能修改，否则电机运行位置将不准确。

， 中大型PCL可以实时修改脉冲数及频率。

不可以，必须在指令执行完毕后，在第二个扫描周期时才可以改变。如果采用其他的plc比如西门子300系列应该可以的，。不过编程比较复杂。

PLC控制步进电机时,步进电机所需要的脉冲数是否要把加速和减速阶段的脉...

按照你的假如：1000个脉冲是脉冲总数，包括了加速，匀速，减速，低速四个阶段，即如果设置输出的脉冲是1000个，那么加速，匀速，减速，低速四个阶段所发出的脉冲总数就是1000个。

每次输入电脉冲时，电机旋转一个角度前进一步。其输出角位移与输入脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比。改变绕组通电和电机反转的顺序。因此可以通过控制电机各相绕组的脉冲数、频率和功率序列来控制步进电机的旋转。

PLC对步进电机也具有良好的控制能力，利用其高速脉冲输出功能或运动控制功能，即可实现对步进电机的控制。步进电机是一种低转子惯量、高定位精度、小误差、控制简单的电机，是运动控制领域的主要执行元件之一。

加减速与脉冲数量无关，系PLC给步进驱动器脉冲提前减缓，脉宽定下来之后，脉冲数量只能决定它走的距离而已。

步进电机的控制 步进电机的性能对控制系统的设计具有重要的意义，在设计时需要综合考虑步进电机的步距角、细分数、保持力矩等，使调速系统具有高的可靠性。

步进电机靠脉冲频率来调节速度，脉冲频率高速度就快。同时为了运行平滑需要细分驱动，速度越慢越要求运行平滑，细分数就会调到比较高，细分数和需要的脉冲频率成正比例关系。

plc300计数器如何以每秒加1,用下面方法,用上升沿怎么无法实现呢?请大侠...

在I0.0=1时，M0.5必需是1S触发一次的方波才可以，M0.5在0.5s=0，在下一个0.5s=1，也就是m0.5必需做成脉冲信号，频率为1Hz。

（1）单路脉冲输入的内部方向控制加/减计数。即只有一个脉冲输入端，通过高速计数器的控制字节的第3位来控制作加计数或者减计数。该位=1，加计数；该位=0，减计数。如图1所示内部方向控制的单路加/减计数 。

将Y0做常开点输入C0，或者将C0直接与Y0并联。可以使用类似于下图的梯形图。计数器必须使用再添加复位指令，故将X10用作计数器的复位按钮。

把上升沿，下降沿上面的I0改成Mx.x。上升沿和下降沿不要用同一个Mx.x。至于为什么，我给你个逻辑跳变沿是怎么实现的程序，如果把I和M都改成接口参数，这个就可以作为一个可以被调用的子程序来实现沿的功能了。

plc博图怎么设计能让减数器减到0后停止

1、停止计数。cd端每个输入脉冲上升沿，减数器的当前值从预设值开始递减计数，前值等于0时，计数器状态位置1，停止计数。减计数指令程序。减计数器在计数脉冲i0的上升沿减1计数，当前值从预设值开始减至0。

2、在远程工作模式时，进行位置控制，由DCS通过Profibus DP通讯，发送目标位置值S120，控制流道闸板上升或下降。硬件配置：S120的控制单元选用CU310-2DP，功率单元选用PM340，配合西门子1FT7高性能电机。

3、转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。

4、如果再装减速器的话，PLC原来所发脉冲数再乘以减比。以三菱MR-J2-S举个例子：伺服马达编码器的分辨率131072，我设计为PLC每发一个脉冲伺服马达转0.5度，那么伺服马达转一圈（360。

5、这可以自己做一个周期脉冲，一周期加一个常数值，一直加到目标值，调整周期长短就能改变数值增加的快慢，实现加速过程；减速刚好相反，一个周期减去一个常数，直到目标值。

6、每个阶段都由脉冲控制，加速PLC控制步进电机，假如我需要1000个脉冲，还是只是匀速阶段的脉冲，那这1000个脉冲式包括了这四个阶段的脉冲数，由于步进电机要经过四个阶段，加速，减速，匀速，低速。

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